1、作业前的准备

(1)电机部分，按照操作规程的有关规定执行。

(2)水泵的放置地点必须坚固，安装必须牢固平稳,并设有防寒防雨设施.大的进出水管要用支架撑牢.以免机身承受外力.数台水泵并列安装时,每台之间应有0.8-1.Om的距离。

(3)多台水泵串连时，大泵必须放置在前一级向小泵供水。

(4)电机与水泵必须匹配,不允许用功率不配套的电机与水泵连接.电机与水泵必须同心,电气及传动部分的外露处,必须有防护装置,泵的周围应保持清洁。

(5)检查水泵及其电动机的底部和各连接部件的螺栓是否牢固，不得松动。

(6)检查叶轮旋转时.是否有摩阻声。

(7)检查进出水管的支架是否牢面，吸水管端头有无阻塞或漏水现象，过滤器安装是否良好,水泵及水管内有沉积物时应清除。

(8)检查皮带松紧度、填料压盖的松紧度是否适当。

(9) 检查排气阀是否畅通，进出水的接头是否严密不漏,泵轴与泵体之间，是否密封良好,不漏水。

(10)进水池内不得有漂浮物。需要充水的泵应按要求充水。

(11)对潜水泵应检查电缆有无破损、折断情况，检查电机的密封可靠性。

(12)深井泵安装使用时，应保证滤水网至井底距离不小于2m，并且最少应有2-3个叶轮侵没在水位以下。

2、作业中的要求

(1)离心泵充水后，关闭抽气孔或充水装置的阀门，同时启动动力机，达到额定转速后打开真空表和压力表阀门，观察是否正常，若有异常情况，便将出水管上闸阀开启。

(2)机组必须运转平稳，声音正常，要随时注意仪表指针的变化和机器的运转情况。

(3)水泵运转时，严禁任何人从机上跨越。

(4)用发动机作动力时，应有适当的通风设备。

(5)升降吸水管时，必须站在有护栏的平台上。

(6)吸水管端头过滤器保持畅通，防止污泥杂物阻塞。

(7)填料盖松紧要适当，运转时必须保持有水陆续滴出，并注意水管不要漏气。

3、作业后的妄求

(1)离心泵停机时，应先关压力表，再慢慢关闭水管闸阀，然后关真空表，最后再关动力机。

(2)有底阀装置的水泵，停机时应逐步降速，再关闭动力机，让机上事先开启的进水管通气，使真空破坏，以免突然停机冲破底阀。

(3)关机后，应将放水阀打开，使水泵和水管中的存水放出。

(4)深井泵停机后，水管中的水尚未完全流回井内时，不得再开动水泵，以免轴功率突增引起故障，应间隔10-15分钟后，再开机。

(5)按规定对水泵进行保养。